植筋后的鋼筋抗拔試驗表明，不同強度等級的混凝土可以在滿足植筋深度要求后拔出鋼筋。植筋用粘結(jié)材料耐腐蝕、耐老化，粘結(jié)強度遠大于混凝土強度，固化速度快，可使植筋盡快承受外力。

　　現(xiàn)澆隔斷的具體步驟(植筋隔斷，增加戶數(shù)可降低施工隔斷成本)

　?。?、測量確定層高后，墻體開槽。高度為8厘米，深度為6厘米。要求槽體整齊無毛刺。

　?。病惭b模板。支撐要多，不能凹凸。中間應(yīng)提高10平方米以上10平方米以上％的高度。

　?。?、打孔。每隔12cm打14錘眼8cm，打好后用水沖洗干凈。用植筋膠(一種鋼筋與混凝土粘合劑，可以將鋼筋與混凝土強力粘合)觀瀾有預(yù)埋鐵件，不用植筋直接焊接。

　?。?、綁扎鋼筋:長鋼筋14號，短鋼筋12號，雙層。小梁鋼筋16號，大梁鋼筋20號，10平方米以上加強鋼筋，20平方米以上加梁。樓梯應(yīng)加梁。(考慮布線管，以便將來做電線布線)

　　５、澆筑混凝土：為保證水泥質(zhì)量，石材應(yīng)沖洗干凈，盡量使用粗黃沙。面積達到35平方米的，盡量使用成品混凝土。

　　現(xiàn)澆隔斷的質(zhì)量取決于施工工藝的質(zhì)量：

　　1.清孔是一個重要的環(huán)節(jié)。清孔方法包括洗孔和吹孔。洗孔成本高，常用于酒精清洗和吹孔。吹孔是用刷子刷出孔內(nèi)的大部分灰塵，然后用氣泵吹出重要孔壁上剩余的灰塵。

　　2.對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計沒有具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的0.1%-0.3%。起拱是為了防止?jié)仓^程中模板下垂過大（撓度過大），是梁達到水平的作用。

　　3.植筋，現(xiàn)在常用的膠**涂膠，膠**插入孔底開始涂膠，然后邊打邊拔出，然后在規(guī)定時間內(nèi)順時針插入鋼筋。因為植筋膠凝固后極其堅硬，電鉆可以打孔混凝土，但不能打動植筋膠。

　　4.綁扎，鋼筋綁扎也很講究。如果鋼筋足夠長，可以先將一端的膠水插入一端的孔中，然后將鋼筋彎曲插入另一端的孔中，這樣兩端的鋼筋就會在鋼筋的彈性下插入孔中。如果綁扎，下鋼筋在兩端綁扎，上鋼筋在中間綁扎。在任何情況下，拉伸鋼筋的小搭接長度不應(yīng)小于300mm，壓縮鋼筋的小搭接長度不應(yīng)小于200mm。標準搭接長度為鋼筋直徑的30D。

　　5.保護層，底部鋼筋用墊塊起15mm。避免鋼筋泄漏銹蝕。

　　6.比例，C30混凝土配合比：水泥、黃沙、石、水的比例約為1：1.18：2.63：0.41（重量比）：2：3。

　　7.攪拌時，水泥黃砂石要攪拌均勻，混凝土有一定的凝固時間，小面積澆筑可改變攪拌邊澆筑。

　　8.振動。為了防止混凝土中的空氣混入，使混凝土填充所有模板空間，需要用振動棒反復(fù)振動。振動不能過度振動，否則會產(chǎn)生離析，影響質(zhì)量，使沒有氣泡。

　　9.抹平，由于剛澆筑的混凝土水分過多，剛澆筑后不能用鐵抹子抹平，只能用木抹子或木板抹平。