重慶現(xiàn)澆混凝土樓板施工方面的裂縫防治辦法

（1）應(yīng)嚴(yán)厲按合作比進(jìn)行計量投料，操控拌和時刻及水灰比，并依據(jù)現(xiàn)場砂含水量改變及原砂中含有5以上的礫石挑選調(diào)整施工合作比，堅持混凝土強度及坍落度共同，避免因水及水泥用量過多，而增加了混凝土中剩余的水分及空氣，從而發(fā)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致發(fā)生縮短裂縫。

（2）混凝土中骨料的用量占體積的70%擺布，有必要留意粗骨料的質(zhì)量，石子宜用15－20進(jìn)行合理級配，含泥量<1%；砂子使用中、粗砂，含泥量<3%，砂率操控在40%擺布，坍落度操控在14～20；水泥應(yīng)選用非早強度型、水化熱低、質(zhì)量穩(wěn)定的通常硅酸鹽水泥，削減混凝土本身縮短。

（3）混凝土樓板澆注時應(yīng)專人看守，操控澆筑厚度及工作程序，樓板應(yīng)一次澆筑完畢，還應(yīng)進(jìn)行護(hù)筋、護(hù)模，確保鋼筋無位移、變形，模板不走跡，支持結(jié)實，不跑漿。

（4）鋼筋制造及綁扎和接頭位置及處理均應(yīng)契合規(guī)劃及標(biāo)準(zhǔn)請求，保護(hù)層選用一致墊塊，鋪設(shè)精確、結(jié)實，確保保護(hù)層厚度契合標(biāo)準(zhǔn)請求。模板中線管鋪設(shè)密布處的上部及下部鋪放一層18號鋼絲網(wǎng)，寬度每邊應(yīng)大于管區(qū)100為宜。

（5）現(xiàn)澆混凝土樓板有必要選用平板振搗器振搗，水平筆直方向各一遍，每次振搗彼此堆疊1/3的振搗寬度，不留施工縫。

（6）在初凝后，終凝前使用木抹子趕平壓實及用鐵抹子趕壓三遍，削減縮短裂縫的呈現(xiàn)。

（7）混凝土澆筑完畢12h內(nèi)，及時進(jìn)行合理維護(hù)，確保規(guī)則的維護(hù)時刻，通常情況下不少于7d，對摻有外加劑或抗?jié)B混凝土維護(hù)不少于14d，進(jìn)步混凝土本身拉伸應(yīng)變能力，避免干縮變形呈現(xiàn)裂縫。

（8）發(fā)展纖維混凝土，在通常混凝土中摻入少數(shù)的抗裂合成纖維（8～19長）摻量0.6～1.8kg/m3，能夠操控混凝土的早期裂縫。